Pengaruh Kecepatan, Intensitas, Jarak Fokus Laser Grafir terhadap Kekasaran Permukaan pada Tumbler Stainless Steel 304
Isi Artikel Utama
Abstrak
Dalam penelitian ini menggunakan mesin laser grafir 2 axis yang dengan menggunakan controller Arduino Nano Atmega328 dengan menggunakan 2 motor Stepper sebagai actuator untuk menggerakan mesin terhadap sumbu Y dan X, dengan penggunaan laser jenis diode dengan daya 3000 mW. Permasalahan dari penelitian ini adalah pada saat ingin menggrafir suatu material baru dimana setiap operator mesin laser grafir harus melakukan beberapa kali eksperimen untuk menentukan berapakah parameter yang tepat untuk material yang akan dikerjakan sehingga akan menghasilkan hasil yang baik.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menentukan kombinasi parameter yang tepat pada proses grafir pada tumbler stainless steel 304 dan juga untuk mengetahui parameter apa yang paling mempengaruhi kekasaran permukaan pada tumbler stainless steel 304. Data dalam penelitian ini diperoleh dengan cara eksperimen terhadap mesin laser grafir dengan menggunakan 3 parameter pemesinan yaitu Jarak Fokus Laser, Kecepatan Grafir dan Intensitas Laser dengan masing-masing parameter memiliki 3 level variasi, serta dengan menggunakan metode Taguchi pada proses pengolahan data.
Kesimpulan dari penelitian ini diperoleh hasil bahwa parameter yang paling berpengaruh yaitu kecepatan grafir dimana memiliki 95,96172 % dan mendapatkan kombinasi parameter yang trpat yaitu dengan kombinasi parameter sebagai berikut: jarak fokus pada 20 mm, kecepatan grafir pada 1500 mm/min dan intensitas laser pada 1000 mW.
Kata Kunci: Tumbler Stainless Steel 304, Laser Grafir, Arduino Nano Atmega328, Metode Taguchi, Kombinasi Parameter.
Rincian Artikel
![Creative Commons License](http://i.creativecommons.org/l/by-nc-sa/4.0/88x31.png)
Artikel ini berlisensiCreative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.
Referensi
R. Muhammad, “Proses Pembuatan Laser Module Bracket CNC Laser Cutting,” vol. 3, no. 2017,
pp. 54–67, 2020, [Online]. Available: http://repositorio.unan.edu.ni/2986/1/5624.pdf.
D. Prayogo, “Pengaruh Kecepatan dan Daya Mesin Laser Gravir Portable Berbasis MicroController Arduino terhadap Hasil Gravir Bahan Kulit Sapi,” Darmansyah, dkk, 2008.
F. Gifari, R. Handayani, and ..., “Mesin Penggambar Menggunakan Laser Dengan Arduino,”
eProceedings …, vol. 5, no. 3, pp. 2385–2394, 2019, [Online]. Available:
https://openlibrarypublications.telkomuniversity.ac.id/index.php/appliedscience/article/view/11
%0Ahttps://openlibrarypublications.telkomuniversity.ac.id/index.php/appliedscience/article
/download/11064/10932.
Wahyu, “Mengenal Teknik Grafir Dan Cara Tepat Memilih Perusahaan Percetakan,” Snapy,
https://snapy.co.id/artikel/mengenal-teknik-grafir-dan-cara-tepat-memilih-perusahaanpercetakan (accessed Feb. 21, 2022).
M. Munadi, A. Syukri, J. D. Setiawan, and M. Ariyanto, “Rancang-bangun prototipe mesin CNC
laser engraving dua sumbu menggunakan diode laser,” J. Tek. Mesin Indones., vol. 13, no. 1, p.
, 2018, doi: 10.36289/jtmi.v13i1.88.
F. F. Yasmin, “Analisa Kecepatan Motor Stepper Pada Mesin Cnc Mini Plotter 2 Axis Laser,”
Maxipro, “Sejarah Dan Proses Engraving,” Maxipro, 2019. https://maxipro.co.id/pengertianukiran-sejarah-dan-proses-engraving-maxipro/ (accessed Feb. 21, 2022).
M. Indonesia, “Laser Grafir – Proses Kerja Mesin Engraving untuk Cetak Logo Souvenir,”
Mahada, 2020. https://www.mahada.co.id/laser-grafir-proses-kerja-mesin-engraving-untukcetak-logo-souvenir/ (accessed Feb. 21, 2022).
P. Laser, “Perbedaan Laser Grafir dan Laser Cutting,” PrimaLaser, 2021. https://www.primalaser.com/perbedaan-laser-grafir-dan-laser-cutting/ (accessed Feb. 22, 2022).
R. D. Fibriati, “Kelebihan dan Kekurangan Penggunaan Laser Cutting,” Builder, 2020.
https://www.builder.id/kelebihan-dan-kekurangan-penggunaan-laser-cutting/ (accessed Feb. 22,
.
M. C. Azhar, “Analisis Kekasaran Permukaan Benda Kerja Dengan Variasi Jenis Material Dan
Pahat Potong,” Univ. Bengkulu, p. 34, 2014, [Online]. Available:
http://repository.unib.ac.id/9244/1/I%2CII%2CIII%2CII-14-cho-FT.pdf.
Kucari, “Surface Roughness Tester Landtek SRT-6200,” Kucari, 2021.
https://www.kucari.com/product/surface-roughness-tester-landtek-srt-6200/.
A. M. Jaya, “Cari Tahu Jenis Stainless Steel 304 Yang Sering Digunakan Dalam Industri Lifting!
Apa Bahan dan Keunggulannya,” Mega Jaya, 2020. https://www.megajaya.co.id/cari-tahujenis-stainless-steel-304-yang-sering-digunakan-dalam-industri-lifting-apa-bahan-dankeunggulannya/.
M. Meubke, “Jenis – Jenis Stainless Steel Dan Kegunaannya,” Michafur, 2019.
http://michafur.com/jenis-stainless-steel-dan-kegunaannya/.
P. Sidi, “Optimasi Nilai Kekasaran Permukaan Pada Proses Bubut Cnc Dengan Metode Taguchi
Poros, Volume 18 Nomor 2, November 2022, 77 – 86
L 27,” Rekayasa Mesin, pp. 69–74, 2010.
A. Telaumbanua, K. Siregar, and T. S. Sinaga, “Analisis Pengendalian Kualitas Dengan
Pendekatan Metode Taguchi Pada Pt Asahan Crumb Rubber,” J. Tek. Ind. FT USU, vol. 3, no.
, pp. 1–7, 2013.
Sumarji, “Studi Perbandingan Ketahanan Korosi Stainless Steel Tipe SS 304 dan SS 201
Menggunakan Metode U-BEND Test secara Siklik dengan Variasi Suhu dan PH,” J. ROTOR,
vol. 4, no. 1, pp. 1–8, 2011.
T. Mesin, K. Teknik, and K. Pengantar, “Pengaruh Variasi Cutting Speed terhadap Kekasaran
Permukaan SS 316L pada Proses Laser Cutting,” 2018.