PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PRODUKSI KEMASAN PLASTIK

Abstract

Pada suatu perusahaan manufaktur pada umumnya sering terdapat beberapa nilai dan aktivitas yang dikategorikan sebagai pemborosan. Latar belakang penelitian ini adalah terdapatnya beberapa pemborosan selama proses produksi kemasan plastik pada perusahaan yang dijadikan objek penelitian. Beberapa pemborosan tersebut antara lain produk cacat, produksi berlebih, pergerakan tidak efisien, dan waktu tunggu yang terlalu lama dari proses awal hingga produk selesai. Pemborosan dalam proses produksi ini menimbulkan inefisiensi sehingga menghambat kelancaran kegiatan produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mengurangi pemborosan pada proses produksi kemasan plastik dengan pendekatan lean manufacturing, sehingga proses yang ada dapat lebih efektif dan efisien. Kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah perlu dihilangkan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Waste Assessment Model (WAM), Value Stream Mapping (VSM), Value Stream Analysis Tools (VALSAT) dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA). Hasil perhitungan menunjukkan nilai Production Lead Time sebesar 61,02 detik, Total Cycle Time sebesar 72.000 detik, dan Process Cycle Efficiency sebelum perbaikan sebesar 32,028%. Setelah dilakukan perbaikan, terjadi perubahan nilai Production Lead Time menjadi 58.860 detik, Total Cycle Time menjadi 417.600 detik, dan Process Cycle Efficiency meningkat menjadi 38,11%.