ANALISIS PENGUKURAN TOTAL EFEKTIVITAS MESIN FLAME CUTTING DAN PLASMA CUTTING PADA PERUSAHAAN INDUSTRI STRATEGIS

Arif Junisman Mendrofa
| Abstract views: 61 | views: 60

Abstract

Pengukuran total efektivitas mesin flame cutting dan plasma cutting dilakukan menggunakan metode dalam konsep TPM yaitu metode Overall Equipment Effectiveness (OEE). Metode yang juga digunakan adalah Net Equipment Effectiveness (NEE), dan Total Effective Equipment Performance (TEEP). Metode OEE tersebut didasarkan pada faktor availability, performance efficiency, dan rate of quality product. Sementara itu, nilai NEE didasarkan pada faktor up time, performance efficiency, dan rate of quality product. TEEP didasarkan pada faktor loading portion dan nilai OEE itu sendiri. Berdasarkan hasil pembahasan, persentase OEE berturut-turut sebesar 73,7%, 72,2%, 67,6%, 68,7%, dan 73,1%. Persentase NEE berturut-turut sebesar 74,0%, 71,9%, 67,2%, 68,4%, dan 72,9%. Persentase TEEP berturut-turut sebesar 57,0%, 59,8%, 54,5%, 59,6%, dan 56,6%. Persentase equipment failures loss berturut-turut sebesar 2,1%, 4,3%, 4,9%, 4,6%, dan 2,6%. Persentase setup and adjustment loss berturut-turut sebesar 1,3%, 1,3%, 1,3%, 1,2%, dan 1,2%. Persentase idling and minor stoppages loss berturut-turut sebesar 0,8%, 0,8%, 0,9%, 0,9%, dan 0,8%. Persentase reduce speed loss berturut-turut sebesar 13,3%, 12,7%, 12,4%, 13,1%, dan 12,7%. Persentase defect loss berturut-turut sebesar 9,0%, 8,9%, 13,1%, 11,8%, dan 9,7%. Sementara itu, persentase reduce yield loss berturut-turut sebesar 1,0%, 0,7%, 1,9%, 1,4%, dan 0,9%. Faktor-faktor penyebab menurunnya efektivitas akibat tingginya reduce speed losses antara lain faktor manusia, metode, mesin, dan material. Sementara itu, faktor-faktor penyebab menurunnya efektivitas akibat tingginya defect losses, antara lain faktor manusia, metode, mesin, material, dan lingkungan. Usulan untuk meningkatkan efektivitas kerja mesin flame cutting dan plasma cutting terbagi dalam beberapa faktor sesuai penyebab menurunnya efektivitas mesin yang terjadi.

 

Keywords

Efektivitas, Mesin, TPM, OEE, NEE, TEEP

Full Text:

DOWNLOAD

References

Ahyari, Agus, 2002, Manajemen Produksi: Pengendalian Produksi, Edisi Ke Empat, BPFE, Yogyakarta.

Alvira, Dianra, Yanti Helianty dan Hendro Prassetiyo, 2015, Usulan Peningkatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Tapping Manual dengan Meminimumkan Six Big Losses, Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Volume 03, Nomor 03, Institut Teknologi Nasional, Bandung (Diunduh pada tanggal 20 Mei 2017).

Assauri, Sofjan, 2004, Manajemen dan Operasi, Lembaga Penerbitan FEUI, Jakarta.

Corder, Anthony, 1992, Teknik Manajemen Pemeliharaan, diterjemahkan, K. Hadi, Erlangga, Jakarta.

Daryus, Asyari, 2007, Diktat Manajemen Pemeliharaan Mesin, Universitas Darma Persada, Jakarta.

Hanifa, Abdurrobi, 2013, Analisis Penerapan Kebijakan Total Productive Maintenance Pada Proses Produksi Transformer, Teknik Industri, Universitas Diponegoro, Semarang (Diunduh pada tanggal 14 Juni 2017).

Hansen, R.C., 2001, Overall Equipment Effectiveness: Powerful Production/Maintenance Tool for Incrased Profits, First Edition, Industrial Press Inc., New York.

Hasriyono, Miko, 2009, Evaluasi Efektivitas Mesin dengan Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) di PT. Hadi Baru, Skripsi Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara, Medan (Diunduh pada tanggal 17 Mei 2017).

Ibrahim, Wahyu Sugar, 2012, Analisa Nilai Overall Equipment Efectivness (OEE), Net Equipment Efectivness (NEE) dan Total Effective Equipment Productivity (TEEP) pada Mesin Inject Plastik E.221 dan Mesin Lipat Kertas E.237 di Line AFPL02, Skripsi Teknik Industri, Universitas Mercu Buana, Jakarta (Diunduh pada tanggal 15 April 2017).

Kurniawan, Fajar, 2013, Teknik dan Aplikasi Manajemen Perawatan Industri, Edisi Pertama, Graha Ilmu, Yogyakarta.

Malik, Nur Ainul, dan Mohammad Hamsal, 2013, Pengukuran Kinerja Operasional Melalui Implementasi Total Productive Maintenance di PT. XYZ, Jurnal Bisnis dan Kewirausahaan, Volume 1, Nomor 2, Fakultas Ekonomi, Universitas Indonesia, Jakarta (Diunduh pada tanggal 26 April 2017).

Nakajima, Seiichi, 1988, Introduction To TPM (Total Productive Maintenance), First Edition, Productivity Inc., Cambridge.

Oktaria, Susanti, 2011, Perhitungan dan Analisa Nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Proses Awal Pengolahan Kelapa Sawit (Studi Kasus: PT. X), Skripsi Teknik Industri, Universitas Indonesia, Depok (Diunduh pada tanggal 20 Juni 2017).

Setiawan, F.D, 2008, Perawatan Mekanikal Mesin Produksi, Maximus, Yogyakarta.

Stamatis, D.H., 2011, The OEE Primer, Understanding Overall Equipment Effectiveness, Reliability, and Maintainability, CRC Press, Florida.

Suharto, 1991, Manajemen Perawatan Mesin, Rineka Cipta, Anggota Ikapi, Jakarta.

Wibowo, Singgih, 2007, Pedoman Mengelola Perusahaan Kecil, Edisi Revisi, Penebar Swadaya, Yogyakarta.

Wignjosoebroto, Sritomo, 2003, Pengantar Teknik & Manajemen Industri, Edisi Pertama, Guna Widya, Surabaya.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-NonCommercial-ShareAlike 4.0 International License.

Refbacks

  • There are currently no refbacks.